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다양한 사용 요건에 따라 다양한 유형의 제어 밸브가 있으며, 밸브 코어의 이동 방식에 따라 직선 스트로크와 각형 스트로크로 구분할 수 있습니다. 다이버터 3방 제어 밸브, 합류 3방 제어 밸브, 다이어프램 밸브 등이 있으며, 작용 법칙에 따라 온오프형, 적분형, 비례형으로 구분할 수 있습니다. 밸브를 닫는 방식입니다. 여기서는 일반적으로 사용되는 몇 가지 제어 밸브만 간략하게 소개합니다. 1. 스트레이트 스루 싱글 시트 컨트롤 밸브 스트레이트 스루 싱글 시트 컨트롤 밸브는 밸브 본체에 밸브 코어와 밸브 시트가 하나만 있어 구조가 간단하고, 누설이 적으며(완전히 차단된 경우에도) 허용 압력차가 작아 누설이 적고 작동 압력차가 작아야 하는 청정 유체에 적합합니다. 밸브가 닫히지 않도록 허용 압력차에 특히 주의해야 합니다. 2. 스트레이트 스루 더블 시트 컨트롤 밸브 스트레이트 스루 더블 시트 컨트롤 밸브는 밸브 본체에 두 개의 밸브 코어와 밸브 시트를 가지고 있습니다. 유체가 상하 스풀에 가하는 힘이 서로 상쇄될 수 있기 때문에 스트레이트 스루 더블 시트 컨트롤 밸브는 허용 압력차가 크고, 상하 스풀이 동시에 닫히지 않아 누설량이 큰 특성을 지닙니다. 밸브 양단의 압력차가 크고 누설량이 적은 청정 중형 밸브에는 적합하지만, 고점도 및 섬유 함유 밸브에는 적합하지 않습니다. 3. 각도 조절 밸브 앵글 컨트롤 밸브의 밸브 몸체는 직각으로, 유로가 간단하고 저항이 낮습니다. 높은 압력차, 고점도, 부유 물질 및 입상 물질의 제어에 적합합니다. 앵글 컨트롤 밸브는 일반적으로 하단 유입 및 측면 유출에 적합합니다. 이 경우 컨트롤 밸브는 안정성이 우수합니다. 높은 압력차의 경우 밸브 코어의 수명을 연장하기 위해 측면 유입 및 하단 유출을 사용할 수도 있습니다. 그러나 측면 유입 및 하단 유출은 개방 시 충격에 취약합니다. 앵글 밸브는 공정 배관이 직각 배관인 경우에도 적합합니다. 4. 3방향 제어 밸브 3방향 제어 밸브의 밸브 본체에는 3개의 연결 포트가 있으며, 이는 3방향 유체의 파이프라인 제어 시스템에 적합하며, 주로 열교환기의 온도 조절, 비율 조절 및 바이패스 조절에 사용됩니다.사용 시 유체 온도 차이가 너무 크지 않아야 하며, 일반적으로 150°C 미만이어야 합니다.그렇지 않으면 3방향 제어 밸브가 큰 응력으로 인해 변형되어 누출이나 연결부 손상이 발생합니다.3방향 제어 밸브에는 합류 3방향 밸브와 분할 3방향 제어 밸브의 두 가지 유형이 있습니다.합류 3방향 제어 밸브는 매체를 위한 두 개의 입력 포트를 갖습니다.흐르고 혼합된 후 출구를 통해 흘러나갑니다.분할 3방향 제어 밸브는 매체가 입구에서 유입되고 두 개의 출구로 나뉘어 유출됩니다.

제어 밸브는 자동 제어 시스템의 액추에이터이며, 그 적용 품질은 시스템 조정 품질에 직접적으로 반영됩니다. 공정 제어의 최종 요소로서, 사람들은 이전보다 그 중요성을 새롭게 인식하고 있습니다. 제어 밸브의 적용 품질은 제품 자체의 품질뿐 아니라 사용자가 올바르게 설치, 사용 및 유지보수하는지 여부와도 관련이 있으므로, 정확한 계산과 선택이 매우 중요합니다. 계산 및 선택 오류로 인해 시스템이 시작 및 정지되고, 심지어 사용할 수 없는 경우도 있습니다. 따라서 사용자와 시스템 설계자는 현장에서 밸브의 중요성을 인식하고 제어 밸브 선택에 충분한 주의를 기울여야 합니다. 제어 밸브는 구조가 간단하고 작동이 안정적이라는 장점이 있지만, 공정 매체와 직접 접촉하기 때문에 그 성능이 시스템 품질 및 환경 오염에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 제어 밸브는 특히 가혹하고 중요한 작동 조건에서 정기적인 유지관리 및 수리가 필수적입니다. 경우에 따라 검사 현장의 유지관리 작업에 더욱 주의를 기울여야 합니다. 1. 제어밸브 내벽의 유지관리 고압차이 및 부식성 매체에 사용되는 제어밸브의 경우, 밸브본체벽과 다이어프램밸브의 다이어프램은 매체에 의해 충격을 받고 부식되는 경우가 많으므로, 압력 및 부식 저항성을 점검해야 합니다. 2. 컨트롤 밸브 시트의 유지 관리 제어 밸브 작동 시 유체의 침투로 인해 밸브 시트 고정 나사산의 안쪽 표면이 쉽게 부식되어 밸브 시트가 느슨해지므로 점검 시 주의를 기울여야 합니다. 높은 압력차에서 작동하는 밸브의 경우, 밸브 시트의 밀봉면이 손상되었는지도 확인해야 합니다. 3. 제어밸브 스풀의 유지관리 밸브 코어는 조정 작업 시 가동 부품으로, 매체에 의해 침식 및 부식이 가장 심합니다. 유지보수 시, 특히 압력차가 큰 경우 밸브 코어의 각 부분의 부식 및 마모 여부를 주의 깊게 점검해야 합니다. 밸브 코어의 마모는 더욱 심각합니다. (캐비테이션으로 인한) 밸브 코어의 마모에 주의해야 합니다. 밸브 코어가 심각하게 손상된 경우 교체해야 합니다. 또한, 밸브 스템에도 유사한 현상이 나타나는지, 밸브 코어와의 연결이 느슨한지 여부에도 주의를 기울여야 합니다. 4. 제어밸브 다이어프램의 유지관리 "O" 링 및 기타 개스킷. 제어 밸브의 다이어프램과 "O"형 개스킷이 노후화 및 균열되었는지 확인하십시오. 5. 제어밸브 밀봉패킹의 유지관리 PTFE 패킹과 실링 그리스가 노후화되었는지, 접합면이 손상되었는지 주의 깊게 살펴보고, 필요한 경우 교체해야 합니다. 제어 밸브는 주요 액추에이터 유형으로, 조절 제어 장치에서 출력되는 제어 신호를 받아 동력을 작동시켜 유체 흐름을 변경합니다. 제어 밸브는 일반적으로 액추에이터와 밸브로 구성됩니다. 제어 밸브는 장착된 액추에이터의 사용 동력에 따라 공압식, 전기식, 유압식의 세 가지 유형으로 구분할 수 있습니다. 즉, 압축 공기를 동력원으로 사용하는 공압식 제어 밸브, 전기를 동력원으로 사용하는 전기식 제어 밸브, 그리고 액체 매체(예: 오일)를 압력으로 구동하는 유압식 제어 밸브가 있습니다. 또한, 기능과 특성에 따라 솔레노이드 밸브, 전자식, 지능형 제어 밸브, 필드버스 제어 밸브 등이 있습니다.

스테인리스 스틸 수동 볼 밸브와 게이트 밸브는 동일한 유형의 밸브이지만, 폐쇄부가 구형이며, 구형이 밸브 본체의 중심선을 중심으로 회전하여 개폐 밸브에 도달한다는 점이 다릅니다. 볼 밸브는 주로 파이프라인에서 유체의 이동 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 스테인리스 스틸 수동 볼 밸브는 비교적 새로운 유형의 볼 밸브입니다. 스위치 마찰이 없고, 씰 마모가 적으며, 개폐 토크가 작은 등 고유한 구조의 장점을 가지고 있습니다. 이로 인해 장착된 액추에이터의 크기가 줄어듭니다. 다중 역전 전동 액추에이터를 장착하여 유체의 조정 및 정밀 차단이 가능합니다. 석유, 화학, 도시 상하수도 등 엄격한 차단이 요구되는 작업 조건에 널리 사용됩니다. 1. 스테인리스 수동 볼 밸브의 구조적 특성 (1) 마찰 없는 개폐: 기존 밸브가 밀봉면 간의 마찰로 인해 밀봉에 영향을 미치는 문제를 완전히 해결합니다. (2) 상부 로딩 구조: 파이프라인에 설치된 밸브는 온라인으로 직접 점검 및 수리할 수 있어 설치 및 주차 공간을 효과적으로 줄이고 비용을 절감할 수 있습니다. 수동 볼 밸브는 일반적으로 파이프라인에 수평으로 설치해야 합니다. (3) 단일 밸브 시트 설계: 밸브 캐비티 내의 매체가 비정상적인 압력 증가로 인해 작동 안전에 영향을 미치는 문제를 제거합니다. (4) 낮은 토크 설계: 특수 구조 설계를 적용한 밸브 스템은 작은 핸들만으로 밸브를 쉽게 열고 닫을 수 있습니다. (5) 쐐기형 밀봉 구조: 밸브 스템이 공급하는 기계적 힘으로 밸브를 밀봉하고, 볼 쐐기를 밸브 시트에 눌러 밀봉하므로 밸브의 밀봉 성능은 파이프라인의 압력 차이 변화에 영향을 받지 않으며, 밀봉 기능은 다양한 작동 조건에서 모두 보장됩니다. (6) 밀봉 표면의 자체 세척 구조는 구형체가 밸브 시트에서 멀어질 때 파이프라인의 유체가 구형 밀봉 표면을 따라 360°로 고르게 통과하여 고속 유체에 의한 밸브 시트의 국부적인 스커링을 제거할 뿐만 아니라 밀봉 표면을 세척하여 자체 세척 목적을 달성합니다. 2. 수동 볼 밸브의 원리 및 사용법 스테인리스 스틸 수동 볼 밸브의 작동 원리: 스테인리스 볼 밸브 밸브 코어를 회전시켜 밸브를 준설하거나 막는 방식입니다. 볼 밸브는 교체가 쉽고, 크기가 작으며, 대구경으로 제작이 가능하고, 밀봉이 안정적이며, 구조가 간단하고, 수리가 편리합니다.  (1) 공개 프로세스  닫힌 위치에서 볼은 밸브 스템의 기계적 압력 효과에 의해 밸브 시트에 눌립니다. 핸드휠을 시계 반대 방향으로 돌리면 밸브 스템이 반대 방향으로 움직입니다. 볼을 들어 올리고 밸브 스템의 나선형 홈에 있는 가이드 핀과 상호 작용하면 볼이 마찰 없이 회전하기 시작하여 완전히 열린 위치에 도달합니다. 밸브 스템이 한계 위치까지 들어 올려지고 볼이 완전히 열린 위치로 회전합니다.  (2) 폐쇄된 프로세스  닫을 때 핸드휠을 시계 방향으로 돌리면 수동 볼 밸브의 스템이 내려오기 시작하고 볼이 밸브 시트에서 분리되어 회전하기 시작합니다.핸드휠을 계속 돌리면 스템이 상부 나선형 홈에 내장된 가이드 핀의 영향을 받아 스템과 볼이 동시에 90° 회전합니다.닫히려고 할 때 볼은 밸브 시트에 닿지 않고 90° 회전합니다.핸드휠의 마지막 몇 바퀴 동안 밸브 스템 하단의 각진 플랫이 볼을 기계적으로 쐐기로 고정하여 밸브 시트에 단단히 밀착시켜 완전한 밀봉을 달성합니다.

게이트 밸브의 구조를 분류하는 방법은 여러 가지가 있으며, 가장 큰 차이점은 사용되는 밀봉 요소의 구조적 형태입니다. 밀봉 요소의 구조에 따라 게이트 밸브는 여러 유형으로 나뉘는데, 가장 일반적인 게이트 밸브 유형은 평행 게이트 밸브와 웨지 게이트 밸브입니다. 밸브 스템의 구조에 따라 라이징 스템 게이트 밸브와 다크 스템 게이트 밸브로 나눌 수도 있습니다. 1. 병렬 게이트 밸브 평행 게이트 밸브의 두 밀봉면은 파이프라인 축에 수직입니다. 즉, 두 밀봉면이 서로 평행한 게이트 밸브입니다. 평행 게이트 밸브 중 스러스트 웨지(thrust wedge) 구조가 가장 일반적이며, 저압, 중구경 및 소구경 밸브에 적합합니다. 스프링은 필요한 예압력을 생성하여 게이트 밀봉에 유리합니다. 또한, 레버, 나사 메커니즘 등의 기계 장치를 사용하여 게이트를 밀어 여는 평행 게이트 밸브와 밀봉 쌍이 하나만 있는 일방향 평행 게이트 밸브도 있습니다. 이러한 구조는 현재 특수한 작업 조건에서만 사용됩니다. 2. 웨지 게이트 밸브 웨지 게이트 밸브의 두 밀봉면은 파이프라인 축과 일정한 각도를 이루는데, 이는 두 밀봉면이 쐐기 모양인 게이트 밸브를 의미합니다. 경사각의 크기는 주로 유체 온도에 따라 달라집니다. 일반적으로 작동 온도가 높을수록 온도 변화 시 게이트가 쐐기처럼 휘어지는 현상을 줄이기 위해 경사각을 크게 해야 합니다. 웨지 게이트 밸브는 이중 게이트, 단일 게이트, 탄성 게이트로 구분할 수 있습니다. 3. 라이징 스템 게이트 밸브 이 종류의 게이트 밸브의 밸브 스템 너트는 밸브 커버 또는 브래킷에 장착됩니다. 밸브를 열고 닫을 때 밸브 스템 너트를 회전시켜 밸브 스템을 올리고 내리는 구조입니다. 이러한 구조는 밸브 스템의 나사산 부분이 유체와 접촉하지 않아 유체에 의해 쉽게 부식되지 않으며, 동시에 밸브 스템 나사산 부분의 윤활에도 유리하여 널리 사용됩니다. 게이트 밸브 가격에 대해서는 전문 게이트 밸브 공급업체인 GEKO에 문의하십시오. 4. 다크 스템 게이트 밸브 이 유형의 게이트 밸브의 밸브 스템 너트는 밸브 본체 내부의 유체와 직접 접촉합니다. 밸브를 열고 닫을 때는 밸브 스템을 회전시켜 밸브를 엽니다. 이 구조의 유일한 장점은 열고 닫을 때 게이트 밸브의 높이가 변하지 않는다는 것입니다. 게이트 밸브 설치 공간이 협소합니다. 그러나 이러한 유형의 밸브에는 밸브의 열림을 표시하는 개폐 표시기가 장착되어야 합니다. 현재 석유 및 화학 시스템, 특히 장거리 석유 및 천연가스 파이프라인에서는 플로팅 밸브 시트가 있는 플랫 게이트 밸브가 널리 사용되고 있습니다. 이러한 플랫 게이트 밸브는 유체 저항이 낮고, 밀봉 성능이 우수하며, 수명이 깁니다. 이 유형의 게이트 밸브는 가이드 홀이 있는 밸브와 가이드 홀이 없는 밸브로 나뉩니다. 전환 홀이 있는 플랫 게이트 밸브는 주로 석유 및 천연가스 파이프라인의 파이프라인 세척에 사용되며, 전환 홀이 없는 플랫 게이트 밸브는 다양한 파이프라인의 개폐 장치에 적합합니다. 이 게이트 밸브는 제조 공정이 비교적 간단하여 자동 생산이 용이합니다.

핸드휠, 핸들 및 전달 메커니즘은 들어 올리는 데 사용할 수 없으며 충돌은 엄격히 금지됩니다.더블 게이트 게이트 밸브는 수직으로 설치해야 합니다(즉, 스템이 수직 위치에 있고 핸드휠이 위에 있음).바이패스 밸브가 있는 게이트 밸브는 열기 전에 바이패스 밸브를 열어야 합니다(입구와 출구 사이의 압력 차이를 균형 있게 맞추고 개방력을 줄이기 위해).전달 메커니즘이 있는 게이트 밸브는 제품 사용 설명서의 규정에 따라 설치해야 합니다.밸브를 자주 사용하는 경우 한 달에 한 번 이상 윤활하십시오.게이트 밸브는 차단 매체로 사용됩니다.완전히 열리면 전체 흐름이 직선이며 이때 매체의 압력 손실은 최소화됩니다.게이트 밸브는 일반적으로 자주 열고 닫을 필요가 없는 조건에 적합하며 게이트를 완전히 열거나 완전히 닫은 상태로 유지합니다. 1. 게이트 밸브는 조절 또는 조절용으로 사용하기에 적합하지 않습니다. 고속 유체 흐름의 경우, 게이트가 부분적으로 열리면 게이트에 진동이 발생할 수 있으며, 진동으로 인해 게이트의 밀봉면과 밸브 시트가 손상될 수 있습니다. 또한, 스로틀링으로 인해 게이트가 유체에 의해 침식될 수 있습니다. 구조적 형태에서 가장 큰 차이점은 사용되는 밀봉 요소의 형태입니다. 밀봉 요소의 형태에 따라 게이트 밸브는 종종 여러 가지로 나뉩니다. 글로브 밸브 유형 예를 들어, 웨지 게이트 밸브, 병렬 게이트 밸브, 병렬 이중 게이트 밸브, 웨지 이중 게이트 밸브 등이 있습니다. 가장 일반적인 형태는 웨지 게이트 밸브와 병렬 게이트 밸브입니다. 2. 게이트밸브 디스크 사용 시 주의사항 이 유형의 밸브의 기능은 매체가 한 방향으로만 흐르도록 하고 한 방향으로의 흐름을 방지하는 것입니다. 일반적으로 이 유형의 밸브는 자동으로 작동합니다. 한 방향으로 흐르는 유체 압력의 작용으로 밸브 플랩이 열리고, 유체가 반대 방향으로 흐르면 유체 압력과 밸브 플랩의 자체 일치 밸브 플랩이 밸브 시트에 작용하여 흐름을 차단합니다. 이 중 체크 밸브는 스윙 체크 밸브와 리프트 체크 밸브를 포함하는 이 유형의 밸브에 속합니다. 스윙 체크 밸브는 힌지 메커니즘과 경사진 시트 표면에 자유롭게 놓이는 문 모양의 디스크를 가지고 있습니다. 밸브 디스크가 항상 밸브 시트 표면의 적절한 위치에 도달할 수 있도록 밸브 디스크는 힌지 메커니즘에 설계되어 밸브 디스크가 충분한 스윙 공간을 가지고 밸브 디스크가 밸브 시트에 정확하고 포괄적으로 접촉하도록 합니다. 디스크는 성능 요구 사항에 따라 전체가 금속으로 만들어지거나 가죽, 고무 또는 합성 오버레이로 상감될 수 있습니다. 사용 조건에 따라 디스크는 전체 금속 구조로 제작될 수도 있고, 디스크 홀더에 고무 패드나 고무 링이 내장된 형태일 수도 있습니다. 글로브 밸브와 마찬가지로 리프트 체크 밸브를 통과하는 유체의 흐름도 좁기 때문에 리프트 체크 밸브를 통과하는 압력 강하가 스윙 체크 밸브보다 크고, 스윙 체크 밸브의 유량은 제한적입니다. 생산 공정에서 매체의 압력, 유량 및 기타 매개변수가 기술 공정 요건을 충족하도록 하려면 이러한 매개변수를 조정하는 조정 메커니즘을 설치해야 합니다. 조정 메커니즘의 주요 작동 원리는 밸브 디스크와 밸브 시트 사이의 유량 영역을 변경하여 이러한 매개변수를 조정하는 것입니다. 이러한 밸브를 통칭하여 제어 밸브라고 하며, 매체 자체의 동력에 의존하는 자체 추진식 제어 밸브(예: 감압 밸브, 압력 안정화 밸브 등)를 전기 제어 밸브, 공압 제어 밸브, 유압 제어 밸브 등과 같은 기타 구동식 제어 밸브라고 합니다.

1. 니트릴 고무 밸브 소재  니트릴 고무 밸브 소재는 -18°C에서 100°C까지의 온도 범위에서 사용 가능합니다. 물, 가스, 오일 및 그리스, 가솔린(첨가제가 첨가된 가솔린 제외), 알코올 및 글리콜, LPG, 프로판 및 부탄, 중유 및 기타 여러 매체에 적합한 범용 고무 소재입니다. 동시에 내마모성과 내변형성이 우수합니다.  2. 에틸렌 프로필렌 고무 밸브 소재  에틸렌-프로필렌 고무 시트의 정격 온도 범위는 -28°C~120°C입니다. 내오존성 및 내후성이 우수하고, 전기 절연성이 우수하며, 극성 용매 및 무기 매체에 대한 내성이 우수합니다. 따라서 HVAC 산업, 물, 인산 에스테르, 알코올, 글리콜 등에 널리 사용될 수 있습니다. 에틸렌-프로필렌 고무 시트는 탄화수소 유기 용매 및 오일, 염소화 탄화수소, 테레빈유 또는 기타 석유계 그리스에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.  3. PTFE 밸브 소재  PTFE 산업용 밸브 소재의 정격 온도 범위는 -32℃~200℃입니다. 뛰어난 고온 내성과 내화학성을 자랑합니다. PTFE는 밀도가 높고 투수성이 우수하여 대부분의 화학 매체에 의한 부식을 방지할 수 있습니다. 전도성 PTFE는 PTFE의 변형된 형태로, 전류가 라이닝을 통과하도록 하여 PTFE의 절연 특성을 제거합니다. 전도성 PTFE는 전도성 때문에 전기 스파크로 품질을 테스트할 수 없습니다.  4. 불소고무 밸브 소재  불소 고무 시트의 정격 온도는 -18°C~150°C입니다. 이 소재는 고온 내성과 내화학성이 우수합니다. 탄화수소 제품, 저농도 및 고농도 무기산에는 적합하지만, 증기 매체 및 물에는 적합하지 않습니다(내수성이 낮음).  5. UHMWPE 밸브 소재  UHMWPE 밸브 소재의 정격 온도 범위는 -32℃~88℃입니다. 이 소재는 PTFE보다 저온 내성이 우수하면서도 내화학성이 뛰어납니다. 초고분자량 폴리에틸렌은 내마모성과 내부식성이 우수하여 마모가 심한 환경에서도 사용할 수 있습니다.  6. 실리콘 구리 고무 밸브 소재  실리콘-구리 고무는 주쇄가 실리콘-산소 원자로 구성된 유기기를 갖는 중합체입니다. 정격 온도 범위는 -100℃~300℃입니다. 내열성, 내열성, 전기 절연성이 우수하며 화학적 불활성이 높습니다. 유기산 및 저농도 무기산, 묽은 알칼리 및 진한 알칼리에 적합합니다.  7. 그래파이트 밸브 소재  흑연 밸브 소재는 탄소의 결정체로, 은회색 색상, 부드러운 질감, 금속 광택을 지닌 비금속 재료입니다. 고온 내성, 내산화성, 내식성, 내열충격성, 고강도, 우수한 인성, 높은 자기 윤활성, 강한 열전도도 및 전기 전도성과 같은 고유한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 고온에서 특수한 내산화성, 자기 윤활성, 가소성을 가지며, 전기 전도성, 열전도도 및 접착력도 우수합니다. 고무, 플라스틱 및 다양한 복합 재료의 필러 또는 성능 향상제로 사용되어 재료의 내마모성, 내압축성 또는 전도성을 향상시킬 수 있습니다. 흑연은 일반적으로 밸브 개스킷, 패킹 및 밸브 시트 제작에 사용됩니다.

이 단계에서 전자 제어식 삼중 편심 버터플라이 밸브는 주로 유량 조절기에 사용됩니다. 현재 버터플라이 밸브의 파이프라인 내 압력 손실이 비교적 크기 때문에, 위의 사항 외에도 버터플라이 플레이트가 닫혔을 때 파이프라인의 중간 압력을 견뎌야 한다는 점을 고려해야 합니다. 또한, 고온의 경우 탄성 밸브 시트 소재의 작동 온도도 고려해야 합니다. 1. 트리플 편심 버터플라이 밸브의 높은 밀봉 패킹 구조 밸브의 누출 문제에 있어서 전통적으로 밸브 시트의 누출, 즉 내부 누출이 집중되는 경우가 많고, 패킹 부분의 누출, 즉 외부 누출은 무시되어 왔습니다. 사실, 환경 문제가 점점 더 중요해지는 현대 사회에서 외부 누출이 내부 누출보다 훨씬 더 해롭다는 것은 부인할 수 없는 사실이 되었습니다. 트리플 오프셋 버터플라이 밸브는 회전형 밸브이며, 스템 동작은 90° 회전에 불과합니다. 게이트 밸브, 글로브 밸브 및 기타 나선형 다회전 왕복 운동을 하는 밸브 스템 동작과 비교할 때, 패킹 부분의 마모도는 매우 낮습니다. 사용 수명이 매우 길고, 패킹 씰과 같은 외부 누출 방지 구조에 최고 수준의 표준 설계를 채택하여 사양에 따라 외부 누출 시험을 실시할 때 표준 밀봉 성능이 100ppm 미만임을 보장할 수 있습니다. 2. 3개의 편심 버터플라이 밸브 내화 구조 많은 밸브가 내화 구조라고 주장하지만, 대다수는 누출을 줄이기 위해 연성-경성 이중 시트 구조를 사용하는데, 이는 위험할 수 있습니다. 화재 발생 시 연성 밀봉 밸브 시트의 불완전 연소는 금속 지지 밸브 시트에 응력을 가하고 온도 차이로 인한 변형을 유발하여 내화 기능을 상실하게 합니다. 따라서 현재 유럽과 미국에서는 이러한 내화 밸브의 이름에 걸맞지 않는 내화 밸브를 점차 없애고 있습니다. 이를 통해 석유, 석유화학 등 다양한 위험 지역에서 내화 밸브를 사용할 수 있습니다. 보수적인 영국에서는 유전의 모든 주요 부분에 사용되는 밸브가 거의 모두 버터플라이 밸브로 덮여 있는데, 이것이 가장 좋은 예입니다. 3. 트리플 편심 버터플라이 밸브의 적용 사례 현재 밸브 본체의 구조적 길이와 전체 높이는 비교적 작고, 개폐 속도가 비교적 빠르며, 유체 제어에 적합한 특성을 가지고 있습니다. 버터플라이 밸브의 구조 원리는 주로 대구경 밸브 제작에 적합합니다. 버터플라이 밸브가 유량 제어에 필요한 경우, 버터플라이 밸브의 정확하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 밸브의 크기와 모델을 정확하게 선택해야 합니다. 매체를 진흙과 함께 조절, 조절 및 혼합하는 과정에서 주요 요구 사항은 구조 길이가 짧고 개폐 속도가 빠르다는 것입니다.현재 저압 차단의 압력 차이는 비교적 작습니다.이 단계에서는 조정 및 유지 관리를 위해 삼중 편심 버터플라이 밸브를 선택하는 것이 좋습니다.또한 2위치 조정, 채널 좁힘, 저소음, 캐비테이션, 가스화, 소량의 대기 누출 및 연마 매체에는 버터플라이 밸브를 선택할 수 있습니다.현재 특수 작업 조건에서 주요 조절을 조정하려면 밀폐가 필요합니다.버터플라이 밸브가 심한 마모 및 저온(극저온) 조건에서 사용되는 경우 특수 설계된 금속 밀봉 벨트 조정 장치가 필요하며 삼중 편심 또는 이중 편심을 사용합니다.편심 특수 버터플라이 밸브.

급수망은 파이프, 밸브 등 다양한 배관 부속품과 부속품으로 구성됩니다. 다양한 요구(배관망의 수량, 수압의 일정 및 공급, 유지 보수를 위한 단수, 기존 배관과 신규 배관의 연결, 배관 세척 등)에 따라 밸브는 매일 개폐해야 합니다. 밸브의 수명과 품질은 배관망의 정상적인 작동을 결정하고 배관망에서 중추적인 역할을 하므로 세심한 주의가 필요합니다. 배관망은 상수도 기업과 수많은 사용자를 연결하는 다리 역할을 하기 때문에 상수도 기업의 관리 업무 품질이 배관망의 정상적인 작동에 반영된다고 할 수 있으며, 상수도 배관망의 정상적인 작동은 밸브와 밀접한 관련이 있습니다. 밸브의 수명과 품질은 밀접한 관련이 있습니다. 1. 밸브 품질의 신뢰성 밸브의 품질은 밸브 제조 과정 전체에 반영됩니다. 따라서 더욱 완벽한 품질 보증 시스템이 필요합니다. 밸브의 개폐 횟수는 그다지 중요하지 않으며, 반드시 5,000회 이상의 개폐 시험을 ​​통과할 필요는 없습니다. 배관망의 밸브는 자주 개폐되지 않기 때문입니다. 어떤 밸브는 10년에 한 번만 열리기도 합니다. 실제 작업 과정에서 버터플라이 밸브의 위치 고정 나사가 설치 과정에서 느슨해지거나, 어떤 밸브는 볼트 나사산이 전혀 없는 것을 발견했습니다. 2. 밸브 작동의 유연성 고품질 밸브는 유연하게 작동하는 것이 중요합니다. 유연한 작동은 어떤 전달 모드를 선택하느냐뿐만 아니라 전달 메커니즘과 관련된 부품의 가공 정밀도에도 반영됩니다. 예를 들어 버터플라이 밸브의 전달 모드를 살펴보겠습니다. 일반적으로 스크류 너트 방식과 웜 기어 방식의 두 가지 전달 방식이 있습니다. 일반적인 리드 스크류 너트 방식은 양쪽 끝은 느리게 열리고 가운데는 빠르게 열리는 것이 특징으로, 조작이 용이합니다. 그러나 리드 스크류의 토크가 작기 때문에 작동 중 밸브 플레이트의 개폐 정도를 파악하기 어렵고, 밸브가 닫히지 않고 닫히는 현상이 발생하기 쉽습니다. 계속 작동하면 리드 스크류가 꼬이고 파손됩니다. 웜 기어 방식은 일반적으로 위치를 쉽게 닫을 수 있습니다. 동시에 게이트 밸브의 밸브 스템 밀봉과 버터플라이 밸브 전달부의 회전 속도와 토크의 일치는 밸브 작동의 오랜 난제입니다. 따라서 전달모드의 선택은 반드시 각 급수기업의 상황에 따라 운영자의 의견을 경청한 후 제조업체와 긴밀히 협조하여 선택된 밸브가 유연하게 작동할 수 있을 뿐만 아니라 사용 및 작업의 요구를 충족시킬 수 있어야 합니다. 3. 밸브 가격의 합리성 밸브는 합리적인 가격이어야 하며, 합리적인 가격이 반드시 최저가는 아닙니다. 최저가에만 집중하면 제조업체를 속여 제품을 홍보하거나, 가격을 낮추기 위해 경쟁하거나, 심지어 원가 이하로 판매하기 쉽습니다. 제조업체는 손실을 피하기 위해 공정과 재료에 대한 비용을 절감해야 하며, 생산된 밸브는 존재합니다. 숨겨진 품질 문제로 인해 급수망에 사용될 경우 최종 피해자는 사용자입니다. 따라서 고품질 밸브를 선택할 때 제조업체가 가치 공학 원칙을 적용하고, 주요 기능을 강화하고, 중복 기능을 제거하고, 시스템 기능을 최적화하도록 장려해야 합니다. 관리에 최선을 다하고 원가 계산에도 최선을 다해야 합니다. 합리적인 가격이 최저가가 될 수 있지만, 최저가가 반드시 합리적인 가격은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 4. 밸브 애프터서비스 보장 밸브를 급수망에 사용할 경우, 밸브 자체의 문제뿐 아니라 외부 요인의 간섭 및 손상, 난폭한 시공, 불법적인 작동, 관리 및 사용 부주의로 인해 발생하는 문제 등 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 그러나 어떤 이유에서든 밸브 문제는 배관망 운영에 영향을 미치므로 밸브 제조업체의 협조가 필요합니다. 따라서 밸브 제조업체는 밸브를 선택할 때 우수한 애프터서비스 보증을 확보해야 합니다. 밸브에 문제가 발생하면 최단 시간 내에 현장에 도착하여 문제를 해결할 수 있습니다.

산업용 밸브 분야에서는 밸브 구성 요소의 호환성과 상호 교환성이 매우 중요합니다. 엔지니어와 전문가들은 높은 성능을 유지하면서도 유연성과 다양성을 제공하는 밸브 솔루션을 자주 찾습니다. 이러한 측면에서 GEKO GKV9 시리즈와 Adam's MAK 시리즈는 탁월한 선택입니다. 트리플 오프셋 버터플라이 밸브 탁월한 옵션으로 돋보입니다. 이 밸브는 완벽한 호환성을 제공하도록 설계되어 두 시리즈 간의 구성 요소와 밸브를 완벽하게 통합할 수 있습니다. 이 글에서는 Adam's MAK와 GEKO GKV9 시리즈 트리플 오프셋 버터플라이 밸브의 뛰어난 호환성을 살펴봅니다.  GEKO GKV9 시리즈 트리플 오프셋 버터플라이 밸브: GEKO GKV9 시리즈 트리플 오프셋 버터플라이 밸브 탁월한 성능과 내구성으로 정평이 나 있습니다. 3개의 편심 오프셋으로 설계되어 누설이 없고, 뛰어난 스로틀링 성능과 긴 수명을 제공합니다. 이 밸브는 정밀하고 안정적인 유량 제어가 필수적인 석유 및 가스, 화학, 발전 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.  Adam의 MAK 시리즈 트리플 오프셋 버터플라이 밸브: 그만큼 Adam's MAK 시리즈 트리플 오프셋 버터플라이 밸브 유량 제어 애플리케이션을 위한 또 다른 최고급 솔루션입니다. 이 밸브는 정밀하게 제작되었으며 까다로운 환경에서도 고성능 서비스를 제공하도록 설계되었습니다. MAK 시리즈는 뛰어난 복원력, 탁월한 밀봉 성능, 그리고 최적의 유량 제어 성능으로 정평이 나 있습니다. GEKO GKV9 시리즈와 마찬가지로 엄격한 요구 사항을 충족하는 다양한 산업 분야에 적용 가능합니다.  상호 교환성: 이 밸브 시리즈의 가장 주목할 만한 특징 중 하나는 호환성입니다. GEKO GKV9 시리즈와 Adam's MAK 시리즈는 호환되는 부품과 구성품을 사용하도록 설계되었습니다. 즉, 밸브 작업자와 엔지니어는 호환성 문제 없이 기존 밸브를 두 시리즈의 구성품으로 쉽게 교체하거나 업그레이드할 수 있습니다. 이러한 호환성은 유지보수를 간소화하고, 가동 중단 시간을 줄이며, 밸브 관련 요구 사항에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 상호 교환성의 이점: 유연성: GEKO GKV9와 Adam's MAK 시리즈 간의 부품 교체가 가능하여 엔지니어와 운영자는 시스템 설계 및 유지 관리 시 더욱 유연하게 작업할 수 있습니다. 특정 용도에 가장 적합한 밸브를 선택하는 동시에 교체 또는 업그레이드도 손쉽게 수행할 수 있습니다. 가동 중단 시간 단축: 산업 운영에서 가동 중단은 막대한 비용을 초래할 수 있습니다. 호환성을 통해 교체 부품을 신속하게 설치할 수 있으므로 가동 중단 시간이 최소화되고 생산 일정에 미치는 영향도 줄어듭니다. 비용 효율성: 밸브의 호환성으로 비용 절감 효과가 있습니다. 구성 요소를 쉽게 교체하거나 업그레이드할 수 있으므로 완전히 새로운 밸브 시스템에 투자할 필요가 없습니다. 일관성 및 신뢰성: 두 밸브 시리즈 모두 뛰어난 성능과 신뢰성을 제공합니다. 구성 요소를 호환하여 사용할 수 있으므로 시스템 전체에서 일관된 성능을 보장하여 호환성 문제 위험을 최소화하고 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. GEKO GKV9 시리즈 트리플 오프셋 버터플라이 밸브와 Adam's MAK 시리즈 트리플 오프셋 버터플라이 밸브의 호환성 및 상호 교환성은 밸브 기술의 획기적인 발전을 의미합니다. 이러한 특징은 엔지니어, 전문가 및 산업계에 유량 제어 요구 사항에 대한 더 큰 유연성, 가동 중단 시간 단축, 그리고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 밸브들이 지속적으로 발전하고 다양한 산업 분야에서 그 입지를 넓혀가고 있는 가운데, 상호 운용성은 탁월한 엔지니어링 역량과 고객 중심 솔루션에 대한 Adam의 헌신을 입증합니다. 

2022년 7월 1일, 중국 국가전력망공사 바이허탄-장쑤 ±800kV 초고압 직류 프로젝트(이하 "바이허탄-장쑤 프로젝트")가 준공되어 가동을 시작했습니다. 바이허탄-장쑤 프로젝트의 준공 및 시운전은 당 중앙위원회와 국무원의 결정 및 정책을 이행하기 위한 국가전력망공사의 구체적인 조치로, 동서로 이어지는 또 하나의 에너지 동맥을 전국에 확장하는 것으로, 에너지 배분 최적화, 전력 공급 확보, 경제 성장 촉진, 녹색 발전 촉진, 기술 혁신 선도에 중요한 역할을 할 것입니다. 이는 상당한 종합적 효과와 장기적인 전략적 중요성을 지닙니다. 바이허탄-장쑤 프로젝트는 성수기 전력 공급 확보를 위한 핵심 프로젝트이자, 경제 성장 안정 및 발전 촉진을 위한 중대 프로젝트, "이중 탄소" 목표를 달성하기 위한 녹색 프로젝트, 그리고 기술적으로 독립적인 전기 볼 밸브 혁신 프로젝트로 평가받고 있습니다. 1. 대규모 "서동 송전" 및 "북남 송전" UHV DC 라인 구축은 에너지 개발의 주요 전략입니다. 바이허탄-장쑤 프로젝트가 완료되면 바이허탄 수력 발전소의 대규모 공급을 효과적으로 보장하고, 쓰촨성의 자원 우위를 경제적 이점으로 전환하며, 서부 지역의 경제 발전에 기여할 수 있습니다. 이 프로젝트는 쓰촨성 펑치에 매년 40억~60억 kWh의 잉여 수력 발전을 추가함으로써 수력 발전 이용 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한, 바이허탄-장쑤 프로젝트는 진핑-쑤난 초고압 프로젝트에 이어 쓰촨 전력이 쑤쑤 특수 고압 프로젝트에 참여하는 두 번째 사례입니다. 전기 볼 밸브 초고압 직류 라인의 송전 용량은 800만 kW로, 장쑤성의 경제 사회 발전과 더 나은 삶을 위한 국민의 전력 수요를 충족할 수 있습니다. 이 프로젝트는 중국 동부의 기존 UHV 프로젝트와 협력하여 장쑤성의 청정 에너지 소비 비율을 높이고, 전력망이 물과 불을 서로 도울 수 있는 능력을 향상시키고, 여름철 최대 전력 수요와 겨울철 최대 전력 수요를 충족하는 데 도움이 되며, 중국 동부 지역의 중장기적인 전력 공급과 수요 간의 모순을 효과적으로 완화합니다. 바이허탄-장쑤 ±800kV 초고압 직류(UHV DC) 프로젝트가 준공 및 운영에 돌입하여 환경 보호에 기여하고 아름다운 도시 건설에 기여할 것입니다. 바이허탄-장쑤 프로젝트가 준공 및 운영되면 매년 300억 kWh 이상의 청정 전력을 공급하여 화동 지역의 발전용 석탄 소비량을 1,400만 톤, 이산화탄소 배출량을 2,500만 톤, 이산화황 배출량을 25만 톤, 질소산화물을 22만 톤 감축하는 데 기여할 것입니다. 화동 지역의 환경 품질을 획기적으로 개선하고, 장쑤 에너지의 녹색 전환을 촉진하며, 푸른 하늘을 지키기 위한 싸움에서 승리할 것입니다. 2. 바이허탄 장쑤 프로젝트는 하이브리드 전기 볼 밸브를 탑재한 세계 최초의 UHV DC 라인입니다. 세계 최초로 "기존 직류 + 플렉시블 직류" 하이브리드 캐스케이드 UHV 직류 송전 기술이 개발되어 UHV 직류 송전의 대용량, 장거리, 저손실, 플렉시블 직류 송전의 유연한 제어, 그리고 강력한 시스템 지원 역량의 장점을 모두 통합했습니다. 선도적인 역할을 하는 것은 매우 중요합니다. 전기 볼 밸브 UHV 직류 송전선 프로젝트는 제어 가능한 자가 회복 에너지 손실 장치, 대용량 단일 컬럼 변환기, 진폭 및 위상 보정기 등 20개의 새로운 장비를 최초로 개발했습니다. 그중 제어 가능한 자가 회복 에너지 손실 장치는 밀리초 수준의 에너지 균형을 신속하게 달성하여 동중국 전력망의 수전 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 프로젝트가 완료되고 가동되면 위청 변환소는 기존 직류와 플렉시블 직류 혼합 레벨 연결선을 채택한 세계 최초의 변환소가 될 것입니다.

PFA(퍼플루오로알콕시) 라이닝 볼 밸브 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 라이닝 볼 밸브는 모두 부식성 및 공격적인 매체를 처리하도록 설계된 라이닝 밸브 유형입니다. 두 밸브는 유사점을 공유하지만, 재료 특성 및 성능 측면에서 중요한 차이점이 있습니다.   재료 구성:  PFA 라이닝 볼 밸브 : PFA는 PTFE(테플론)와 유사한 폴리머의 한 종류입니다. 높은 내화학성과 넓은 온도 범위를 가지고 있습니다. PFA 라이닝은 볼 밸브에 부식을 방지하고 혹독한 환경에서 밸브의 성능을 향상시키기 위해 자주 사용됩니다. PTFE(테플론) 라이닝 볼 밸브: PTFE는 내화학성이 뛰어난 또 다른 불소 중합체입니다. PTFE 라이닝 볼 밸브는 부식성 매체와 밸브 내부 부품 사이에 장벽을 제공하기 위해 PTFE 라이닝을 사용합니다.   온도 저항성: PFA 라이닝 볼 밸브: PFA는 일반적으로 PTFE보다 연속 사용 온도가 높습니다. 따라서 PFA 라이닝 볼 밸브는 고온이 필요한 용도에 적합합니다.  PTFE 라이닝 볼 밸브 : PTFE는 광범위한 온도를 견딜 수 있지만 PFA에 비해 고온 응용 분야에서는 한계가 있을 수 있습니다. 유연성: PFA 라이닝 볼 밸브: PFA는 뛰어난 유연성으로 유명하여 복잡한 형상의 라이닝을 쉽게 할 수 있습니다. 이러한 유연성은 복잡한 디자인의 밸브 제작에 유리할 수 있습니다. PTFE 라이닝 볼 밸브: PTFE도 유연하지만, 높은 수준의 유연성이 중요한 적용 분야에서는 PFA가 더 선호될 수 있습니다.   내화학성:  PFA 라이닝 볼 밸브 : PFA와 PTFE는 둘 다 우수한 내화학성을 보이지만, PFA는 특정 응용 분야에서 특정 화학 물질에 대한 내성이 약간 더 좋을 수 있습니다.  PTFE 라이닝 볼 밸브 : PTFE는 뛰어난 화학적 불활성으로 널리 알려져 있어 광범위한 부식성 물질을 처리하는 데 적합합니다. 비용: PFA 라이닝 볼 밸브: PFA는 일반적으로 PTFE보다 비싼 소재로 간주됩니다. 따라서 PFA 라이닝 볼 밸브는 더 비쌀 수 있습니다. PTFE 라이닝 볼 밸브: PTFE는 널리 사용되고 비용 효율적인 소재이므로, 어떤 경우에는 PTFE 라이닝 볼 밸브가 더 경제적인 옵션입니다. 요약하자면, PFA 라이닝 볼 밸브와 PTFE 라이닝 볼 밸브 모두 부식성 환경에 적합하도록 설계되었지만, 두 밸브 중 어떤 것을 선택할지는 온도 요구 사항, 화학 물질 노출, 예산 고려 사항 등 특정 작동 조건에 따라 달라집니다. PFA 라이닝 볼 밸브는 고온 환경에서 선호될 수 있는 반면, PTFE 라이닝 볼 밸브는 광범위한 내화학성과 비용 효율성으로 잘 알려져 있습니다. PFA PTFE PEP 테프론 라이닝 밸브가 필요하시면 지금 바로 info@geko-union.com으로 문의하세요! 

밸브용 코팅 ​​시스템을 올바르게 선택하려면 어떻게 해야 할까요? ISO 12944의 광범위한 내용을 고려할 때, 제품이 C2, C2, C3, C4, C5, CX, lm1, lm2, lm3, lm4 중 어떤 환경에 속하는지 어떻게 판단할 수 있을까요? 사용자들은 코팅의 사용 수명이 15년이어야 한다고 언급하는데, 어떻게 해야 할까요? GEKO 제어 밸브 이것을 증명하고, 이런 식으로 계속 이어갈 수 있을까요? 이러한 질문에 답하기 위해, GEKO 제어 밸브 참고를 위해 ISO 12944 4S 방법으로 요약했습니다. 4S 방법은 다음과 같습니다.1단계: 부식 범주(ISO 12944-2)를 확인합니다.2단계: 내구성 확인 보호 코팅 (ISO 12944-1).3단계: 프로젝트에 필요한 코팅 시스템을 선택합니다(ISO 12944-5).4단계: 코팅 시스템 실험실 검증(ISO 12944-6, 선택 사항).   자세한 설명은 다음과 같습니다. 1) 부식 범주 확인(ISO 12944-2)대기 환경은 6가지 대기 부식 범주로 구분됩니다.C1: 매우 낮은 부식성(매우 낮음)C2: 낮은 부식성(Low)C3: 중간 부식성(Medium)C4: 높은 부식성(High)C5: 매우 높은 부식성(매우 높음)CX: 극심한 부식(Extreme)   물에 잠긴 것과 땅에 묻힌 것은 4가지 범주로 나뉜다.Im1: 담수Im2: 음극 보호가 없는 해수 또는 약간 염분이 있는 물Im3: 토양Im4: 음극 보호 기능이 있는 해수 또는 약간 염분이 있는 물 2) 보호용 필름의 내구성 확인 밸브 코팅 (ISO 12944-1)이 표준은 네 가지 내구성 범위를 지정합니다.낮음(L): 7년을 넘지 않음중형(M): 7-15세높음(H): 15-25세매우 높음(VH): >25년보호의 내구성 밸브 코팅 "보증 기간"이 아닙니다. 보증 기간은 일반적으로 내구성보다 짧으며, 두 기간 간의 관계를 명시하는 규칙은 없습니다. "환경 유형"과 "코팅 시스템의 내구성"은 코팅 시스템 선택의 주요 기준이며, 반드시 주의를 기울여야 합니다.   3) 밸브 프로젝트에 필요한 코팅 시스템 선택(CX 환경에서는 ISO 12944-5 또는 ISO 12944-9)기판에 따라 표준에 따라 권장되는 최소 코팅 시스템을 선택하십시오. 표준에 명시된 코팅 시스템은 현장 적용 경험과 ISO 12944-6에 따른 실험실 성능 시험 결과를 바탕으로 결정됩니다. 이는 귀중한 참고 자료를 제공합니다. 예를 들어 아래 C2 표가 있습니다.  주의 사항: 1. 나열된 시스템들은 실제로 효과가 입증되었지만, 모든 코팅 범주를 나열하는 것은 불가능합니다. 다른 유사한 시스템도 가능할 수 있습니다. 2. 특정 기판 유형에서 코팅 성능은 코팅의 특정 조성에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 6장에 설명된 기판 유형은 단지 예시일 뿐이며, 다른 유형의 밸브 코팅 도 사용할 수 있습니다. 3. 새로운 기술은 끊임없이 발전하고 있으며, 정부 규제의 영향을 받는 경우가 많습니다. 다음과 같은 방법을 통해 효과가 입증된 기술은 허용됩니다. a) 이러한 새로운 기술을 적용한 후 추적 및 기록을 통해 그 효과를 검증합니다. b) 실험실 테스트 결과는 최소한 ISO 12944-6 및 ISO 12944-9의 요구 사항을 충족합니다.   4. 밸브 코팅 시스템 실험실 검증(ISO 12944-6) 또는 코팅 시스템 사전 인증(ISO 12944-9)표준에 따라 코팅 시스템을 선택하십시오. 소유주가 실험실 테스트를 요구하는 경우, 코팅 시스템은 ISO 12944-6 또는 ISO 12944-9를 기반으로 실험실 테스트를 거쳐야 합니다. 코팅이 신기술인 경우 실험실 검증이 필요합니다. 1단계: 부식 범주 확인(ISO 12944-2) 이 경우, 밸브 프로젝트는 일반적으로 에너지, 석유 및 화학 산업과 관련된 해안 산업 지역에 위치합니다. 해당 환경은 높은 습도, 높은 염도, 그리고 높은 부식성을 특징으로 합니다. 따라서 표에 따라 선정된 환경 유형은 C5입니다.  2단계: 보호용 내구성 확인 밸브 코팅 프로젝트용(ISO 12944-1) 설계 수명은 20년입니다. 표에 따르면 선택된 범위는 15년에서 25년이므로 내구성 선택은 "높음"입니다(실제로 많은 밸브 코팅 또한 건설 주기를 고려할 수도 있는데, 일반적으로 2년 정도로 추정됩니다.  3단계: 밸브 프로젝트에 필요한 코팅 시스템 선택(ISO 12944-5) 시료의 기판은 탄소강이고, 환경은 C5이며, 내구성은 "높음"입니다. 따라서, GEKO 제어 밸브 ISO 12944-5 부록 C의 표 B.1과 B.2를 참조하여 부식 범주 C5에 해당하는 탄소강에 대한 코팅 시스템을 선택하십시오. 구체적으로는 ISO 12944-5/C5.03 또는 ISO 12944-5/C5.07이 적합할 수 있습니다.  4단계: 코팅 시스템 실험실 검증(ISO 12944-6, 선택 사항) 선정된 코팅 시스템의 유효성을 검증하기 위한 실험 시험을 수행합니다. 사용자가 표준에서 권장하는 시스템 사용에 동의하는 경우 이 단계는 필요하지 않을 수 있습니다. 그러나 계약상 잠재적 분쟁을 줄이고자 하는 경우, 계약 체결 전에 시험 확인을 수행하거나 프로젝트 중간 단계에서 정기적인 검사를 실시하여 프로젝트 품질을 보장할 수 있습니다.   ISO 12944-6에 따르면 C5-H에 대한 테스트 항목은 다음과 같습니다.  3개의 패널을 테스트한 결과, 그 중 2개가 표준 요구 사항을 충족하여 규격에 맞는 것으로 간주되었습니다. 귀하의 프로젝트에 적합한 신뢰할 수 있는 제어 밸브(액체, 가스, 분말) 공급업체를 찾고 계시다면, 주저하지 말고 info@geko-union.com으로 연락주세요!