볼 밸브 유형 및 응용 분야

볼 밸브의 개폐 부분은 원형 채널을 가진 구(sphere)로, 채널에 수직인 축을 중심으로 회전하며, 구는 밸브 스템과 함께 회전하여 채널을 개폐하는 역할을 합니다. 볼 밸브는 90도 회전 동작과 적은 토크만으로도 완벽하게 닫힙니다. 다양한 구동 장치를 조립하여 작동 조건에 따라 다양한 제어 방식을 가진 볼 밸브를 구성할 수 있습니다. 전동 볼 밸브, 공압 볼 밸브, 유압 볼 밸브 등이 있습니다. 구조에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.  1. 플로팅 볼 밸브  볼 밸브의 볼은 떠 있습니다. 중간 압력의 작용으로 볼은 일정한 변위를 발생시켜 출구 끝의 밀봉면을 단단히 눌러 출구 끝의 밀봉을 보장합니다. 플로팅 볼 밸브는 구조가 간단하고 밀봉 성능이 우수하지만, 작동 매체를 지지하는 볼의 하중은 모두 출구 밀봉 링으로 전달되므로 밀봉 링 재질이 볼 매체의 작동 하중을 견딜 수 있는지 고려해야 합니다. 이러한 구조는 중압 및 저압 볼 밸브에 널리 사용됩니다.  2. 고정 볼 밸브  볼 밸브의 볼은 고정되어 있어 눌렀을 때 움직이지 않습니다. 고정 볼 밸브는 플로팅 밸브 시트를 가지고 있습니다. 매체의 압력을 받으면 밸브 시트가 움직이면서 실링 링이 볼을 단단히 눌러 밀봉을 보장합니다. 베어링은 일반적으로 볼과 함께 상하축에 설치되며, 작동 토크가 작아 고압 및 대구경 밸브에 적합합니다. 볼 밸브의 작동 토크를 줄이고 씰의 가용성을 높이기 위해 최근 오일 씰 볼 밸브가 등장했습니다. 특수 윤활유를 씰 표면 사이에 주입하여 유막을 형성하여 씰링 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 작동 토크를 줄여 고압 및 대구경 볼 밸브에 더욱 적합합니다.  3. 탄성 볼 밸브  볼 밸브의 볼은 탄성이 있습니다. 볼과 밸브 시트 실링 링은 모두 금속 재질로 제작되어 실링 비압이 매우 높습니다. 유체 자체의 압력에 따라 실링 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 외부에서 힘을 가해야 합니다. 이 밸브는 고온 고압 유체에 적합합니다. 탄성 구는 구 내벽 하단에 탄성 홈을 뚫어 탄성을 확보함으로써 형성됩니다. 채널이 닫히면 밸브 스템의 쐐기 헤드를 사용하여 볼을 팽창시키고 밸브 시트를 압축하여 밀봉을 구현합니다. 볼을 돌리기 전에 쐐기 헤드를 풀어주면 볼이 원래 모양으로 돌아가면서 볼과 밸브 시트 사이에 작은 간극이 생겨 밀봉 표면의 마찰과 작동 토크를 줄일 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 볼 밸브 분류 방법은 다음과 같습니다. 압력의 크기에 따라: 고압 볼 밸브, 중압 볼 밸브, 저압 볼 밸브 유량 채널 유형별: 풀보어 볼 밸브, 리듀스보어 볼 밸브 채널 위치별: 직통, 3방향, 직각 온도에 따라: 고온 볼 밸브, 상온 볼 ​​밸브, 저온 볼 밸브, 초저온 볼 밸브 밀봉 형태에 따라 소프트 밀봉 볼 밸브, 하드 밀봉 볼 밸브 스템별 조립: 상단 진입 볼 밸브, 측면 진입 볼 밸브 연결 형태에 따라: 플랜지 볼 밸브, 용접 볼 밸브, 나사 볼 밸브, 클램프 볼 밸브 구동방식에 따라 수동볼밸브, 자동제어볼밸브(공압볼밸브, 전동볼밸브, 유압볼밸브) 구경 크기에 따라: 초대형 직경 볼 밸브, 대구경 볼 밸브, 중구경 볼 밸브, 소구경 볼 밸브.