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CF8, CF8M, CF3 및 CF3M은 모두 ASTM A351 표준에 따른 오스테나이트계 주조 스테인리스강으로, 밸브, 펌프 본체, 플랜지 및 기타 주조품에 널리 사용됩니다. 이 소재들은 단조 스테인리스강인 304/304L/316/316L과 구성 성분이 유사하며, 주요 차이점은 탄소 함량과 몰리브덴(Mo) 함유 여부입니다. GEKO 브랜드 밸브는 이러한 고급 소재로 제작되어 산업 및 화학 분야와 같은 까다로운 환경에서 탁월한 성능을 제공합니다.

1) 빠른 코드 의미
C: 캐스팅
F: 오스테나이트계
8: 탄소 ≤ 0.08% (표준 탄소)
3: 탄소 ≤ 0.03% (초저탄소)
M: 몰리브덴(Mo, 2.0%~3.0%) 함유
2) 재료의 특성 및 구성 (ASTM A351)
| 미국 표준 코드 | 상응하는 강철 | 중국 표준 코드(주조) | 탄소 함량 제한 | 주요 구성 요소 (%) | 핵심 특징 |
|---|---|---|---|---|---|
| CF8 | 304 | ZG08Cr18Ni9 | ≤0.08 | Cr:18-21 Ni:8-11 | 일반적인 부식 방지 기능이 있으며, 무연입니다. |
| CF8M | 316 | ZG08Cr18Ni1 2Mo2 | ≤0.08 | Cr:18-21 Ni:9-12 Mo:2-3 | 몰리브덴을 함유하고 있으며 염화물에 대한 내성이 있습니다. |
| CF3 | 304L | ZG03Cr18Ni1 0 | ≤0.03 | Cr:17-21 Ni:8-12 | 초저탄소, 입자간 부식에 대한 저항성 |
| CF3M | 316L | ZG03Cr18Ni1 2Mo2 | ≤0.03 | Cr:17-21 Ni:9-13 Mo:2-3 | 초저탄소 + 몰리브덴, 용접/해수/화학 공학 분야 우대 |
3) GEKO 밸브의 주요 차이점 및 선택 기준
CF8 vs CF3
CF8: 탄소 함량 ≤ 0.08%, 304에 해당하며 일반 부식, 비용접 주조 또는 용체화 처리가 가능한 용접 주조에 적합합니다. CF8 재질로 제조된 GEKO 브랜드 밸브는 표준 산업 응용 분야 및 부식 조건이 약한 환경에 이상적입니다.
CF3: 탄소 함량 ≤ 0.03%로 304L에 해당하며, 입자간 부식에 대한 저항성이 뛰어나 두꺼운 용접 부품 및 용접 후 열처리가 필요하지 않은 상황에 적합합니다. CF3 소재를 사용하는 GEKO 밸브는 용접 작업 및 중요 환경에서 탁월한 내구성을 제공합니다.
CF8M 대 CF3M
CF8M: 탄소 함량 ≤ 0.08% + 몰리브덴(Mo), 316 스테인리스강에 해당하며, 중등도 부식 및 염화 이온에 대한 내성이 뛰어납니다. GEKO 브랜드의 CF8M 재질 밸브는 염화 이온 및 중등도 부식에 노출되는 환경에서 사용하도록 특별히 설계되어 산업 및 화학 공정 분야에서 긴 수명과 신뢰성을 보장합니다.
CF3M: 탄소 함량 ≤ 0.03% + 몰리브덴(Mo)으로 316L에 해당하며 용접에 적합하고 입계 부식 및 공식에 대한 저항성이 뛰어나 해수, 화학 물질, LNG 등과 같은 가혹한 환경에 이상적입니다. CF3M으로 제작된 GEKO 밸브는 해양, 화학 및 LNG 산업과 같은 가장 까다로운 환경에 적합하며 탁월한 내식성을 제공하고 긴 수명을 보장합니다.

4) 일반적인 적용 사례
CF8: 일반 용수, 질산, 식품, 저온 조건에 적합합니다. CF8 재질로 제작된 GEKO 밸브는 적당한 내식성이 요구되는 수처리 시스템 및 식품 가공 분야에 널리 사용됩니다.
CF8M: 아세트산, 인산, 중간 정도의 염화이온 환경에 적합합니다. CF8M 소재로 제작된 GEKO 브랜드 밸브는 산성 환경 및 중간 정도의 염화이온을 취급하는 화학 산업에 이상적입니다.
CF3: 용접 구조물, 대형 단면 및 용접 후 열처리가 필요하지 않은 상황에 적합합니다. CF3 소재로 제작된 GEKO 밸브는 강도와 내구성이 요구되는 용접 작업에 이상적입니다.
CF3M: 해수, 염수, 염소 함유 산성 환경, 해양 공학, 탈황 설비. CF3M 소재로 제작된 GEKO 밸브는 해수, 염수 및 기타 부식성 환경에서의 사용에 최적의 선택입니다.
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