기치

상단 진입 탱크 하단 배출 볼 밸브

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상단 진입 탱크 하단 배출 볼 밸브

상단 진입 탱크 하단 배출 볼 밸브

GKV295 상단 입구 탱크 하단 배출 볼 밸브는 탱크, 반응기 또는 용기에서 액체 또는 반고체를 깨끗하고 효율적으로 완전 배출하도록 설계되었습니다. 상단 입구 설계로 유지보수 및 인라인 서비스가 용이하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.

 

플러시 마운트 방식의 캐비티 없는 볼은 사각지대가 없고 잔여물이 없는 흐름을 보장하므로 제약, 식품, 화장품, 특수 화학 물질 등 높은 청결 기준이 요구되는 산업에 이상적입니다.

상단 진입형 하단 탱크 배출 볼 밸브

 

크기 범위

DN25–DN200(NPS 1인치–NPS 8인치)

 


온도 범위

소프트 시트(PTFE/EPDM): -20°C ~ +200°C 금속 시트: 최대 +800°C

 


본체 재질

ASTM A351 CF8, CF3, CF8M, CF3M(주조 스테인리스강); ASTM A182 F304, F316, F316L, F904L, F51(듀플렉스 스테인리스강, 단조 스테인리스강). ASTM A216 WCB, WCC(주조 탄소강); ASTM A350 LF2, ASTM A352 LCB(저온 탄소강); ASTM A105(단조강). ASTM A182 F22(Cr-Mo 합금강); 특수 합금(니켈 기반 및 고성능): Inconel 600, 625, 825, Incoloy 800H, Hastelloy C276, C3, C4, Monel 400, Monel K500; B463 합금 20; ASTM B348 티타늄 Gr.2, Gr.3, Gr.5, Gr.12; ASTM B493 지르코늄 R60702, ASTM B365 탄탈륨 R05200, R05400(탄탈륨).


작동 압력

150파운드 - 2500파운드


 스템 소재

SS316, SS316L, 듀플렉스 SS, 니트로닉 50 등


대면

ASME B16.10, EN 588-1 F4/F5, DIN 3202 F4/F5, JIS B2002

 


좌석 소재

표준: RPTFE;

옵션: TFM1600, Tek-Fil®, UHMWPE, 캐비티 필러, 금속 시트


볼 소재

SS316L, 하스텔로이, PTFE 코팅 스테인리스 스틸, 세라믹, F46, F51 등


바디 스타일

1단계


설계 표준

ASME B16.34, ISO 15761, DIN EN 12516, MSS SP-134


연결

플랜지형


  

 

상단 진입형 하단 탱크 배출 볼 밸브

설명:

상단 진입 탱크 하단 볼 밸브는 하단 배출을 위해 설계되었습니다.

탱크, 반응기 및 용기에 적용하여 세척 배수, 데드-를 제공합니다.

공간이 부족한 설계와 간편한 인라인 유지관리.

상단 진입 구조로 내부 분해, 검사 및 수리가 가능합니다.

시스템에서 밸브를 제거하지 않고 부품을 교체하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.

멸균되고 효율적인 가공을 보장합니다.

 

주요 특징:

상단 진입 디자인 - 볼, 시트 및 씰의 빠른 인라인 유지 관리가 가능합니다.

플러시 장착형 배출구 - 정체량 없이 완전하고 깨끗한 배수를 보장합니다.

풀보어 - 제한 없는 흐름, 점성 또는 고체가 함유된 매체에 적합

폭발 방지 스템, 정전 방지 장치 및 방화 설계(옵션)

캐비티 필러 시트 - 사각지대를 없애 위생 또는 슬러리 서비스에 이상적입니다.

수동 레버, 기어 작동기 또는 작동식(공압/전기) 옵션이 제공됩니다.

 

 

기술 세부 사항

크기: DN25–DN300(1"–12")

압력: 최대 Class 600 / PN100

온도: -50°C ~ +600°C(재료에 따라 다름)

연결부: 탱크 패드(용접), 플랜지(RF/RTJ), 클램프 또는 맞춤형

표준: API 6D, ASME B16.34, EN 12516-1

 

재료:

차체/보닛: SS304/SS316, Alloy 20, Hastelloy C276, Duplex/Super Duplex, Titanium Gr.2

볼: SS316/316L, 크롬 또는 ENP 코팅, 하스텔로이, 모넬, 세라믹 코팅

스템: SS316/316L, 듀플렉스 2205, 폭발 방지, 옵션 내화성

시트: PTFE, TFM1600, PEEK, 캐비티 충전 PTFE/TFM, 금속(스텔라이트)

씰/패킹: PTFE, 그래파이트, 비톤, EPDM, 칼레즈, 활하중 스템 패킹

 

하이라이트:

간편한 인라인 유지 관리를 위한 상단 진입 디자인

공동이 없고, 데드스페이스가 없는 볼은 잔여물 없는 흐름을 보장합니다.

고도로 청정한 산업 및 혹독한 화학 환경에 적합

 

   

상단 진입형 하단 탱크 배출 볼 밸브 | 완벽한 배수 및 간편한 유지 관리

 

상단 진입형 하단 탱크 배출 볼 밸브는 까다로운 공정 조건에서도 전체 탱크 배수, 쉬운 유지 관리 및 안정적인 밀봉이 필요한 산업을 위해 설계되었습니다.

 

주요 특징:

상단 진입 디자인: 내부 구성 요소에 직접 액세스할 수 있습니다.

밸브를 제거하지 않고도 빠른 유지관리가 가능하므로 가동 중지 시간과 노동력이 줄어듭니다.

 

Full-Bore Flow: 최적화된 형상으로 최소 유량으로 최대 유량 보장

압력 강하가 적어 점성, 슬러리 또는 고체가 섞인 유체에 적합합니다.

 

플러시 장착형 바닥 배출: 탱크 출구에서 완전한 배수

잔여물, 세척 시간, 오염 위험을 최소화합니다.

 

고성능 밀봉: PTFE, PEEK 또는 엘라스토머 시트는 화학적 밀봉을 제공합니다.

내구성, 마모 방지, 온도 내구성이 뛰어납니다.

 

고강도 소재: 부식 방지용 스테인리스 스틸, 듀플렉스 또는 특수 합금

공격적인 환경에서의 저항력.

 

유연한 작동: 수동, 공압 또는 전기 작동을 지원합니다.

선택적 자동화 통합이 가능합니다.

 

 

 

  • 제품 브로셔
           바텀 볼 밸브 - 영어
                                                                        

적용 분야 – 탱크 바닥 밸브(Y형/배수 밸브)

 

 

 

 


  • 전체 배수 설계
    Y형 바디는 탱크를 완전히 비울 때 불필요한 공간이 전혀 없어 잔류물 축적과 오염을 방지합니다.

    작동 조건: 완전한 배수 및 세척, 위생 또는 고순도 매체가 필요한 공정 탱크 및 파이프라인에 이상적입니다.

  • 위생 및 CIP/SIP 호환
    매끄러운 내부 표면 마감은 FDA 및 3-A 위생 표준을 충족하며 CIP(Clean-in-Place) 및 SIP(Steam-in-Place) 공정을 지원합니다.

    작동 조건: 식품, 음료 및 제약 시스템의 위생적인 ​​환경, 오염 없는 유체 취급.

  • 다양한 소재 옵션
    다양한 가공 매체와 내식성 요구 사항을 충족하기 위해 스테인리스 스틸, 듀플렉스, 하스텔로이, 티타늄 및 PTFE로 제공됩니다.

    작동 조건: 부식성 또는 고순도 유체, 화학, 생명공학 또는 공격적인 산업 환경.

  • 넓은 작동 범위
    -20°C ~ +400°C의 온도와 최대 Class 300/PN40의 압력을 처리합니다.

    작동 조건: 고온 또는 고압 공정 라인, 다양한 조건을 갖춘 다목적 산업 시스템.

  • 다양한 엔드 커넥션
    설치의 유연성을 위해 플랜지, 용접, 클램프, 나사산 또는 직접 용접 탱크 노즐 연결을 지원합니다.

    작동 조건: 유연한 통합이 필요한 스키드 장착형 장치, 맞춤형 배관 시스템, 탱크 및 용기 연결.

  • 유연한 운영 모드
    자동 또는 수동 제어를 위한 수동 핸드휠, 공압 액추에이터 또는 전기 액추에이터가 제공됩니다.

    작동 조건: 원격 운영, 프로세스 자동화, 다양한 산업에 걸친 수동 또는 반자동 시스템.

  • 높은 밀봉 성능
    부드러운 또는 금속 시트 디자인은 점성 또는 연마성 매체를 사용하는 경우에도 완벽한 차단을 보장합니다.

    작동 조건: 누출 없는 밀봉, 화학 또는 식품 가공 응용 분야가 필요한 점성, 입자성 또는 연마성 유체.

  • 업계 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능
    제약, 식품, 화학, 바이오 기술, 화장품 산업을 위해 설계되어 규정 준수와 프로세스 효율성을 보장합니다.

    작동 조건: 산업별 맞춤화가 필요한 위생적, 고순도, 부식성 또는 복잡한 공정 시스템.

 

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