화학 벨로우즈 밀폐 밸브

GEKO: 부식성이 강하고 독성이 높은 화학 물질 환경에 특화된 밸브 브랜드 GEKO는 부식성이 강하고 독성이 매우 높은 화학 물질 분야에 특화된 밸브 브랜드입니다. 주력 제품은 금속 벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브로, 가스 누출 및 외부 유출이 전혀 없으며 수명이 길도록 설계되었습니다. 염소, 포스겐, 불화수소 및 기타 위험 가스와 같은 고독성 물질에 이상적인 밸브 솔루션입니다. 기존의 패킹형 글로브 밸브와 비교하여 GEKO 벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브는 누출 가스 배출량을 100배 이상 줄이고 수명은 5~10배 더 깁니다. 다른 벨로우즈 밸브 설계와 비교했을 때 GEKO 밸브는 더욱 컴팩트한 구조, 손쉬운 유지보수, 그리고 낮은 총 운영 비용을 특징으로 합니다.  제품 시리즈 및 기술 사양 주요 제품 시리즈: 벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브T형 직통 글로브 밸브이는 DN15부터 DN600까지의 크기, PN16부터 PN160 또는 Class 150부터 Class 2500까지의 압력 등급, 그리고 -20°C부터 +450°C까지의 작동 온도를 포괄하는 표준 설계입니다.Y형 글로브 밸브Y자형 디자인은 유동 저항이 낮아 고점도 유체 및 입자를 포함하는 유체에 적합합니다.각도형 글로브 밸브유로가 90도인 앵글형 글로브 밸브는 설치 공간을 절약할 수 있으며, 일반적으로 소구경 고압 용도에 사용됩니다.염소 서비스 밸브GEKO 염소 밸브는 건식 및 습식 염소 처리 시스템에 특화되어 설계되었습니다. 유럽 염소 산업 표준을 충족하며, 자격을 갖춘 소수의 제조업체만이 인증받은 제품 중 하나입니다. 이 밸브는 탁월한 내식성과 외부 누출 방지 기능을 제공하여 염소 처리 환경에 최적입니다. 재질 및 압력 등급밸브 본체: WCB 탄소강, CF8M 스테인리스강 316, 합금 20, 부식성이 매우 높은 환경에는 Hastelloy C 재질을 사용합니다.벨로우즈: 316L 또는 321과 같은 다층 스테인리스강 벨로우즈는 최소 10,000회 개폐 사이클의 피로 수명을 갖습니다.디스크 및 시트: 스텔라이트 6 경화 표면 처리, 경도 HRC40~50으로 탁월한 내마모성 및 내식성을 제공합니다. 핵심 구조 및 밀봉 원리 일체형 구조: 3피스 디자인, 벨로우즈 밀봉, 패킹 없음밸브 바디밸브 본체는 ASME B16.34 규격에 따라 단조 또는 주조되며 플랜지형 또는 맞대기 용접형으로 공급될 수 있습니다.벨로우즈 조립다층 용접 스테인리스강 벨로우즈는 한쪽 끝은 밸브 스템에, 다른 쪽 끝은 밸브 본체에 연결됩니다. 이러한 구조는 공정 매체를 대기로부터 완전히 차단하여 기존의 패킹이 필요 없게 하고 외부 누출을 방지합니다.밸브 스템2단으로 구성된 상승형 스템 디자인은 안정적인 밀봉 성능을 제공합니다. 스템은 스텔라이트 코팅 처리되어 회전 방지 기능을 갖추고 있으며 마찰을 최소화하도록 설계되었습니다.디스크 및 시트원뿔형 금속 대 금속 밀봉 구조는 완벽한 차단과 내부 누출 방지를 보장합니다. 개폐 시 밀봉면은 자체 세척 기능을 통해 안정적인 밀봉 성능을 유지합니다.보닛 플랜지 보닛 플랜지는 유연한 흑연 개스킷이 있는 혀홈식 설계를 채택하여 API 607에 따라 내화 성능을 제공합니다. 특허받은 밀봉 메커니즘으로 외부 누출 제로벨로우즈를 이용한 절대 격리공정 매체는 벨로우즈 내부에 밀봉되어 TA-Luft 요구 사항을 준수하는 누출 제로를 달성합니다. 패킹 마모가 없으므로 외부 누출 위험이 제거됩니다.탄성 예압 보상벨로우즈는 고유한 탄성을 가지고 있어 열팽창, 수축 및 마모를 자동으로 보정할 수 있습니다. 이는 장기간 작동 동안 안정적인 밀봉 압력을 보장합니다.원뿔형 경질 밀봉디스크와 시트는 마이크론 수준의 정밀 연마 처리되었습니다. 닫혔을 때 금속 밀봉면이 단단히 밀착되어 API 598 규격에 따라 내부 누출이 전혀 발생하지 않습니다.안티토크 설계 벨로우즈에는 밸브 작동 중 비틀림 피로를 방지하는 회전 방지 제한 구조가 장착되어 있어 수명이 크게 연장됩니다.  적용 조건 및 성능 한계 권장 적용 분야 GEKO 벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브는 다음과 같은 가혹한 사용 조건에 특히 적합합니다.매체: 건식 및 습식 염소, 포스겐, 불화수소, 염화수소, 유독 가스, 고온 증기, 고온 알칼리 및 입자를 포함하는 고온 매체.온도 범위: -50°C ~ +450°C; 특수 합금 설계 시 최대 550°C까지 견딜 수 있습니다. 이 밸브는 고온 및 저온 환경이 번갈아 나타나는 조건에서도 안정적인 성능을 유지합니다.압력 범위: 150급~2500급 또는 PN16~PN160, 안정적인 고압 밀봉 및 내부 누출 없음.주요 산업 분야: 염소-알칼리 화학 공장, 석탄 화학 산업, 석유 정제, 비료 생산, 정밀 화학 제품 및 제약 제조. 권장하지 않는 애플리케이션고함량 슬래그 폐수와 같이 입자가 크고 마모성이 매우 강한 매체의 경우, 하드시트 볼 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.저압, 대구경 용도에서 소프트 시트 버터플라이 밸브가 더 나은 비용 효율성을 제공할 수 있습니다.벨로우즈는 피로 수명이 제한적이기 때문에 매우 잦은 개폐 작동이 필요합니다. 이러한 고빈도 작동 환경에서는 내마모성 볼 밸브를 권장합니다. 유지보수 지침 및 일반적인 고장 독성 및 고온 설비 유지보수를 위한 핵심 원칙압력이 가해진 상태에서는 절대로 분해하지 마십시오.벨로우즈는 얇은 벽으로 된 부품이므로 압력이 가해진 상태에서 분해하면 파열될 수 있습니다. 밸브는 정비 전에 0MPa까지 완전히 감압해야 합니다.벨로우즈가 충격을 받지 않도록 보호하십시오.벨로우즈는 여러 겹의 얇은 벽 구조로 되어 있습니다. 망치질, 쥐어짜기, 긁기 또는 충격으로 인한 손상은 절대 금지됩니다. 분해 및 조립 시에는 부드러운 도구를 사용해야 합니다.유지보수 기록을 보관하십시오. 분해, 청소, 검사, 교체, 조립 및 압력 테스트를 포함한 모든 유지보수 단계는 추적성을 위해 서면 기록과 사진으로 기록해야 합니다. 일반적인 문제점 및 해결 방법내부 누출 또는 불량한 차단가능한 원인으로는 밀봉면의 탄화 현상이나 디스크와 시트 사이에 끼인 이물질 등이 있습니다. 밸브를 분해하여 세척하고 래핑해야 합니다. 디스크나 시트가 마모된 경우 밀봉 부품을 교체해야 합니다. 벨로우즈가 피로 파손된 경우 벨로우즈 어셈블리 전체를 교체해야 합니다.고착 또는 높은 작동 토크이는 밸브 내부 공간에 재가 쌓이거나, 벨로우즈가 변형되었거나, 스템이 부식되었기 때문일 수 있습니다. 밸브를 분해하여 청소해야 합니다. 변형된 벨로우즈는 교체해야 하며, 부식된 스템은 녹을 제거하고 고온용 그리스로 윤활해야 합니다.벨로우즈 누출, 드문 사례가능한 원인으로는 용접 부위의 피로 또는 매체에 의한 부식이 있습니다. 벨로우즈를 교체해야 하며, 필요한 경우 부식성이 강한 매체에는 하스텔로이 C와 같은 재질을 사용하는 등 재질을 업그레이드해야 합니다. 선정 및 구매 권장 사항작동 조건 우선독성이 강하고 부식성이 높으며 고온 및 고압 환경의 유체 이송에는 GEKO 벨로우즈 밀폐형 글로브 밸브가 적합합니다. 입자가 포함된 유체 이송에는 GEKO 하드시트 볼 밸브를 권장합니다.크기 및 압력 선택DN15~DN200 및 Class 300~Class 600 범위가 가장 일반적으로 선택되며 비용 효율성이 뛰어납니다.예비 부품 전략 동일한 사양의 벨로우즈 어셈블리, 디스크 및 시트 세트, 보닛 개스킷을 예비로 보관하는 것이 좋습니다. 이는 정비 시간을 줄이고 전체 수리 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 더 자세한 사항은 info@geko-union.com으로 문의해 주세요.