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GEKO 볼 밸브 재료 사양

GEKO 볼 밸브 재료 사양

June 04, 2024

기능 및 성능:


 

그만큼 GEKO 볼 밸브 밸브 본체 내부의 GEKO 볼 회전을 제어하여 파이프라인 스위칭 기능을 구현하는 데 사용됩니다. 이 밸브는 전기적으로 조절 가능하며(밸브 개방 각도를 0°에서 90°까지 연속 조절 가능), 액추에이터가 밸브 본체 내부의 GEKO 볼 회전을 구동하고 위치 피드백 신호를 제공합니다.

 

 

GEKO 볼 밸브는 수냉식 냉각 파이프라인에 사용되며, 매체는 물 44% + 에틸렌 글리콜 56%, 작동 온도는 -50°C ~ 160°C이며, 3bar 작동 압력에서 최소 35L/min의 유량을 통과시킬 수 있습니다. 지정된 작동 조건에서 GEKO 볼 밸브의 수명은 20년입니다. 구성품(예비 부품 및 밀봉 개스킷, 볼트, 너트, 평와셔, 스프링 와셔 등의 예비 부품 포함)은 호환 가능해야 합니다.

 

 

밀봉 성능 시험 GEKO 볼 밸브 유압(또는 공압) 시험 장비에서 6bar의 압력으로 30분간 시험해야 합니다. 시험 후 연결 지점이나 표면에 누출이나 누수가 없어야 합니다.

 

 

조립 후, GEKO 볼 밸브는 공칭 압력의 1.5배의 시험 압력으로 최소 3분 동안 압력을 유지하며 압력 강도 시험을 거쳐야 합니다. 셸에는 누출이나 구조적 손상이 없어야 하며, 눈에 띄는 액체 방울이나 표면 습기가 없어야 합니다.

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외관 및 인터페이스:

 

a) GEKO 볼 밸브 쉘에는 균열, 수축 구멍, 모래(슬래그) 구멍, 기공, 냉각 파티션 또는 주름이 없어야 합니다. 쉘에는 흐름 방향 표시, 회사 로고, 재료 코드 및 배치 번호가 명확하고 정확하게 표시되어야 합니다.

b) 필터의 내부 공동벽은 모래 부착, 얼룩, 버가 없어야 하며, 파이프라인에 연결된 입구와 출구는 덮개나 밀봉지로 마감해야 합니다.

c) 필터의 바깥 표면은 색상 차이가 없어야 합니다.

d) 제품에는 명확한 식별 표시가 있어야 합니다.

 

 

국가 안전 요건을 준수해야 합니다. 취급 및 사용 시, 제품에는 사람에게 긁힘을 유발할 수 있는 거친 부분이나 날카로운 모서리가 없어야 합니다.

 

기계적 인터페이스 요구 사항(문의처: info@geko-union.com )

전기 인터페이스 요구 사항(문의처: info@geko-union.com )

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운영 환경:

 

온도:

 

주변 공기 온도: -50°C ~ 160°C

작업 환경 공기 온도: -50°C ~ 160°C

 

습기:

 

연평균 습도: 상대 습도 ≤75%

30일 동안 지속되는 습도: 상대 습도 75%~95%

가끔 습도: 상대 습도 95%~100%

최대 절대 습도: 30g/m3

보관 습도: 40°C에서의 상대 습도: ≤98%

공칭 압력: 클래스 150

충격 및 진동: GB/T 21563-2008의 Class B 레벨 1을 준수합니다.

 

 

주요 구성 요소 재료:

 

아니요.

구성 요소 이름

재료

비고

1

GEKO 볼 밸브 바디

스테인리스 스틸 CF8M

본체 재질은 GB T 20878-2007 스테인리스강 및 내열강 규격을 준수해야 하며, 등급 및 화학 조성도 준수해야 합니다. 재질 보고서와 호환성을 보장하기 위한 상세 도면이 필요합니다.

2

밸브 스템

스테인리스 스틸 316

호환성을 보장하려면 자세한 도면이 필요합니다.

3

씰 링

TFM1600

재료 보고서가 필요하고, 호환성을 보장하기 위한 세부 도면이 필요합니다.

4

볼트, 너트, 평와셔, 스프링와셔

스테인리스 스틸 A2-70

상호 교환이 가능한 표준 일반 용도입니다.

 

 

 

 

 

프로세스 요구 사항:

 

A. 주조 및 단조

용광로 배치 번호에 해당하는 재료 보고서 및 물리적 성능 보고서입니다.

B. 용접 품질 요구 사항(용접이 포함된 경우)

EN 15085 또는 GB/T25343 및 ISO3834 또는 GB/T12467을 따르고, 용접 허용 오차는 GB/T 19804-2005에 따릅니다.

용접 이음 품질 등급: 강철 및 스테인리스 강철 용접 품질은 ISO 5817, B등급을 충족합니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금 용접 품질은 ISO 10042, B등급을 충족합니다.

 

 

품질 및 신뢰성:

 

 

 

아니요.

판단 요구 사항

1

유입 자재 불량률

배치당 ≤1% (연간)

2

현장 결함률(입고 자재 및 공정 포함)

배치당 ≤1000ppm(연간)

3

공급업체 테스트 범위

100%

4

사용자 사이트 연간 실패율

배치당 ≤500ppm(연간)

5

서비스 수명

≥15세

 

 

 

검증 테스트 요구 사항:

 

테스트 분류

a) 시험은 두 가지 범주로 분류됩니다.

정기 검사

유형 테스트

a) 생산된 모든 제품에 대해 정기적인 검사를 실시합니다. 검사 보고서는 제품과 함께 제공됩니다.

b) 다음의 경우 유형 시험을 실시하고 공식적인 유형 시험 보고서를 제공합니다.

식별 후 생산된 첫 번째 제품 배치 또는 신규 공장에서 생산된 기존 제품의 경우,

정식 생산 후, 제품 성능에 영향을 줄 수 있는 구조, 재료 또는 공정에 상당한 변화가 있는 경우

제품 단종 후 3년이 지나 생산을 재개하는 경우;

국가품질감독기관으로부터 유형시험을 실시하라는 요청을 받은 경우.

c) 유형 시험의 경우 시험편의 수는 최소 2세트 이상이어야 하며, 추가로 2세트의 시료에 대하여 내구성 시험을 실시할 수 있다.

 

 

 

테스트 항목:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

일련번호

테스트 항목

유형 테스트

정기 검사

표준 약관 및 자격 기준

1

시각 검사

 

표면은 깨끗하고 온전해야 하며, 먼지와 얼룩이 없고 긁힘, 충돌 또는 기타 기계적 손상이 없어야 합니다. 케이블 연결 중 부상을 방지하기 위해 연결 부위의 바깥쪽 가장자리와 모서리는 매끄러워야 합니다.

2

치수 검사

 

섹션 6.3 요구 사항 준수.

3

체중 확인

 

측정 장비를 사용하여 제품의 무게를 측정합니다. 결과는 기술 사양 요건을 충족해야 합니다.

4

내부 누출 테스트

 

API 598 2009 "밸브 검사 및 테스트."

5

정수압 시험

 

30bar 압력에서 1시간 동안 제품을 테스트하여 접합부 누출 여부를 확인했습니다. (샘플링 검사)

 

 

 

 

환경 요구 사항:

RoHS 요구 사항 준수.

 

 

안전 요구 사항:

 

일련번호

안전 지점

취해진 조치 및 요구 사항

1

균열 방지

고온 및 저온 시험을 거쳐 GB21563에 따른 B급 진동 및 충격 시험을 통과했습니다. 밸브 본체는 우수한 밀봉 성능과 높은 신뢰성을 자랑하며, 누설 없이 장시간 정상적으로 작동할 수 있고 산업 현장에서 요구되는 안전 기준을 충족합니다.

 

 

자세한 내용을 알고 싶으시면 다음 주소로 즉시 문의해 주시기 바랍니다. info@geko-union.com .

 

 

 

 

 

 

 

 

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