볼 밸브의 분류

볼 밸브의 개폐 부분은 채널에 수직 인 축을 중심으로 회전하는 원형 채널이있는 구입니다. 그리고 구는 채널을 열고 닫는 목적을 달성하기 위해 밸브 스템과 함께 회전합니다. 볼 밸브는 90 도 회전 작동과 작은 토크로 단단히 닫을 수 있습니다. 전기 볼 밸브, 공압 볼 밸브, 유압 볼 밸브 등과 같은 작업 조건의 요구에 따라 다른 제어 방법으로 볼 밸브를 형성하기 위해 다른 구동 장치를 조립할 수 있습니다.

구조에 따라 나눌 수 있습니다:

1. 플로팅 볼 밸브

볼 밸브의 볼이 떠 있습니다. 중간 압력의 작용하에, 볼은 특정 변위를 생성하고 출구 끝단의 밀봉 표면을 단단히 눌러 출구 끝의 밀봉을 보장 할 수 있습니다.

플로팅 볼 밸브의 구조는 간단하고 밀봉 성능은 좋지만 작업 매체를 지탱하는 볼의 하중은 모두 출구 밀봉 링으로 전달됩니다. 따라서 밀봉 링 재료가 볼 매체의 작동 하중을 견딜 수 있는지 여부를 고려해야합니다. 이 구조는 중압 및 저압 볼 밸브에 널리 사용됩니다.

2. 고정 볼 밸브

볼 밸브의 볼은 고정되어 있으며 눌린 후 움직이지 않습니다. 고정 볼 밸브에는 플로팅 밸브 시트가 있습니다. 매체에 의해 가압 된 후, 밸브 시트가 움직여서 밀봉 링이 볼에 단단히 눌려 밀봉을 보장합니다. 베어링은 일반적으로 볼과 함께 상부 및 하부 샤프트에 설치되며 작동 토크는 작아서 고압 및 대구경 밸브에 적합합니다.

볼 밸브의 작동 토크를 줄이고 씰의 가용성을 높이기 위해 최근 몇 년 동안 오일 밀봉 볼 밸브가 등장했습니다. 특수 윤활유가 밀봉 표면 사이에 주입되어 오일 필름을 형성하여 밀봉 성능을 향상시킬뿐만 아니라 작동을 감소시킵니다. 토크, 고압 및 대구경 볼 밸브에 더 적합합니다.

3. 탄성 볼 밸브

볼 밸브의 볼은 탄력적입니다. 볼과 밸브 시트 밀봉 링은 모두 금속 재료로 만들어지며 밀봉 비압력은 매우 큽니다. 매체 자체의 압력에 따라 압력은 밀봉 요구 사항을 충족시킬 수 없으며 외력을 적용해야합니다. 이 밸브는 고온 및 고압 매체에 적합합니다.

탄성 구는 구 내벽의 하단에 탄성 홈을 열어 탄성을 얻음으로써 얻어진다. 채널이 닫히면 밸브 스템의 웨지 헤드가 볼을 확장하고 밸브 시트를 압축하여 밀봉을 달성하는 데 사용됩니다. 공을 돌리기 전에 쐐기 헤드를 풀고 볼이 원래 모양으로 돌아 오므로 볼과 밸브 시트 사이에 작은 간격이 생깁니다. 밀봉 표면의 마찰 및 작동 토크를 줄일 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 볼 밸브 분류 방법은 다음과 같습니다.

압력의 크기에 따라: 고압 볼 밸브, 중압 볼 밸브, 저압 볼 밸브

흐름 채널 유형: 풀 보어 볼 밸브, 감소 보어 볼 밸브

채널 위치: 직선, 3 방향, 직각

온도에 따르면: 고온 볼 밸브, 정상 온도 볼 밸브, 저온 볼 밸브, 초저온 볼 밸브

밀봉 형태에 따르면: 부드러운 밀봉 볼 밸브, 단단한 밀봉 볼 밸브

줄기에 의한 조립: 탑 엔트리 볼 밸브, 사이드 엔트리 볼 밸브

연결 형태에 따라: 플랜지 볼 밸브, 용접 볼 밸브, 나사 볼 밸브, 클램프 볼 밸브

운전 방법에 따르면: 수동 볼 밸브, 자동 제어 볼 밸브 (공압 볼 밸브, 전기 볼 밸브, 유압 볼 밸브)

구경 크기: 초대형 직경 볼 밸브, 대구경 볼 밸브, 중간 직경 볼 밸브, 작은 직경 볼 밸브.